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应用
石油和天然气
在石油和天然气的开采、收集、运输、精炼和长途管道作业中,普遍存在高压、高温、低温、强腐蚀、易燃、爆炸、介质中沉积物和固体颗粒等恶劣条件。铸造阀门容易出现孔隙率、沙孔、松动等内部缺陷,导致承压、抗裂能力不足。然而,通过金属锻造进行致密化的锻造阀门具有不可替代的性能优势:
材料结构密集,无内部缺陷
经过反复锻造和压制,钢坯内部晶粒得到细化,松散的孔隙被消除。其承压密封性能远优于铸件,有效防止油气介质泄漏,避免燃烧爆炸的安全风险。
高强度、抗冲击、抗疲劳
石油和天然气管道容易频繁出现压力波动、水锤冲击和地下振动。锻造阀体具有更强的抗拉、抗压和抗冲击性能,使其在长期反复打开和关闭时不易开裂和失效。
耐高低温、耐腐蚀、适应性强
可锻碳钢、不锈钢、双相钢、镍基合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等特殊材料适用于高温原油、低温液化天然气、含硫化氢/二氧化碳的腐蚀性介质。
壁厚均匀,高压额定值
可生产150级～2500级高压阀体,满足高压井口、高压干线输电、高压加氢装置的需求。
耐磨、防侵蚀
锻造基材硬度均匀,在面对砂质原油和地层产生的流体的侵蚀时,其使用寿命远长于铸阀。
